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产品介绍
改性氟碳树脂、耐候颜填料、固化剂等制成的双组分面漆，具有超强耐候性及优良的耐化学腐蚀性。能长期抵抗海洋气候的强烈变化和海水飞溅物侵蚀，不易沾染污垢，自洁性能好。
推荐用途
主要用于在海洋、工业大气等恶劣环境下港口机械、海上钻井平台、钢桥等大型钢结构的长效保护。
膜厚与涂布率
低 高 典型
干膜厚度，μm 30 60 30
湿膜厚度，μm 63 125 63
理论涂布率，m2/l 16 8 16
基本特性
颜色 各色
体积固体份，% 48 ± 2（白）
闪点，℃ 27± 2
比重（混合），g/ml 1.26 ± 0.05（白）
挥发性有机物含量，g/l 485 ± 10
光泽 有光
保光性 优异
耐水性 好
耐化学性 好
表面处理
涂有油漆的表面：
清洁、干燥和完好的兼容底漆。
底漆损伤部位必须喷射处理至Sa2 1/2或动力处理至St3级标准，并对这些部位补涂底漆。
其它表面：
可用于其它表面，请咨询本公司以获得进一步的资料。
施工条件
底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，相对湿度**大不超过85%。在雨天或潮湿的天气下不建议施工，在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。
施工方式
喷涂：无气喷涂或空气喷涂。
施工参数
混合 A组分、B组分分别搅拌均匀，按比例混合
混合比（重量） A组分：B组分=10：1，搅拌均匀
混合后使用寿命（23℃） 5小时（随温度变化）
稀释剂/清洗剂 MC-AX-1
无气喷涂的建议参数
稀释剂用量 0%～8%（以油漆重量计）
喷嘴压力 10～15 MPa（约100～150 kg/cm2）
喷嘴孔径 0.28～0.43 mm
喷幅 40～80°
过滤器 确保滤网清洁
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：通风良好（室外或空气自然流通）、典型膜厚、在惰性底材上的单道涂层。
底材温度，°C 5 10 23 40
表干，小时 2 1 1/2 1/3
硬干，小时 48 24 16 8
完全固化，天 14 10 5 3
**短涂覆间隔，小时 48 24 16 8
在涂覆时表面没有粉化和其它污染物，如有必要，涂覆前进行充分拉毛。在重涂间隔较长时，先用适当的清洁剂清除一切污物、油脂等，再用高压淡水冲洗掉表面的盐份。
上述数据仅供参考，实际干燥时间、涂覆间隔取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求的机械强度等。
典型油漆配套
环氧富锌底漆 70 μm
环氧云铁漆 130 μm
改性氟碳面漆 2×30 μm
根据具体情况可以制定其它配套。
备注
使用温度：使用温度超过100℃时可能会发生轻微变色。
漆膜厚度：使用无空气喷涂施工，喷涂一道形成的干膜厚度不超过60微米。
贮存
应贮存在阴凉、干燥、通风处，远离热源和火源。
包装容器必须保持密闭。
装卸
小心装卸。
包装规格
A组分置于18升容器中，B组分置于4升容器中或协商。
使用前和使用过程中请注意包装容器上的警告标识，小心使用本品，避免漆雾吸入和皮肤接触油漆。油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗，尽量避免使用有机溶剂擦洗；溅入眼睛时应用水充分冲洗并立即**医治疗。在通风良好的情况下使用本品，在狭窄处和空气不流通处施工，必须提供强制通风，施工人员采取相应措施加强劳动保护。
有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请咨询本公司。
