SNB-WF系列水性自干型金属漆使用说明书

一**水性防腐漆概述 ● 独特的防腐、耐候机理：                         该产品以改性丙稀酸、环氧、聚氨脂、有机硅等树脂为共聚物，使油溶性树脂分散于水中，形成热力学稳定体系，兼顾氧化型同自乳化型树脂的复合同接技，使水性环氧得到良好平衡。优选新一代离子稳定型自乳化“核-壳”结构水性树脂，采用低吸油、吸水的锌盐、磷盐、硅酸锌颜料及片状高封蔽性填料。形成三维结构的网状漆膜，具有硬度高附着力强，耐水、耐盐、耐碱、耐酸、耐候的防腐效果。 ● 先进的工艺配方、科学的设计方案： 该产品吸收国内外水性防腐底漆、面漆之精华、聚交联型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细的无机、无毒颜料，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的**产品。 ● 卓越的环保安全性： 该产品采用无机无毒原料，合理利用纳米材料，选用部分无机水性有机水性聚合物，采用自乳化水性树脂，以水为稀释剂，故无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，VOC含量小于100。 ● 坚韧漆膜性能优异： 该产品形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热、在旧漆膜（水性、油性）表面可重复使用，不会造成漆膜损伤**的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达8-10年。 ● 增效节能降低成本： 该产品以水为稀释剂，操作简单，省去传统漆用溶剂稀释，降低稀释成本，该产品利用率**，可提高工效3倍以上，每kg涂装面积8-12平方米，单位涂装成本为**低，可显著减少企业在防腐蚀劳动保护，消防安全，及环境保护方面的投资费用。   ● 广泛的适用性： 该产品属**水性防腐底漆、面漆，由于机理独特，设计科学，工艺先进，性能优异，广泛适用于各种船舰内舱，水线上部、铁路车辆、集装箱载重汽车、拖拉机、石化设施、油田设备各种管道、油罐、沿海港 口设施，一切钢铁结构的表面防腐装饰作业。 ●    技术指标：（产品执行技术标准号：Q/SNB4—2008 ） 漆膜颜色及外观：平整光滑，颜色符合标准样板及色差范围；粘度（23±1 ⁰C涂—4粘度计，S）：30-80；细度：≤20；干燥时间（25℃）：表干15-30min,实干48h；柔韧性mm ：≤2；硬度 ：≥HB ；光泽 （60 ⁰单位值）：≥50；耐冲击性：50；耐盐雾（ 120h  级 ）：≤2；附着力（画格法 级）：≤2；耐水性（23±1 ⁰C 200h）：不起泡，不脱落；耐油（90﹟汽油，48h）：不起泡，不脱落。 二、使用说明 ●表面处理： 涂装前应将基材表面的灰砂、焊渣、油污、松动的厚锈浮锈、旧漆皮及冷轧钢板上面的防锈油清除干净，对于表面要求较高的构件，必须彻底除锈达到Sa2.5级，对于表面要求不高或难易除锈的钢铁构件可简单除锈或带锈涂装。 ●搅拌稀释： 应将漆浆充分搅拌均匀，加适量清洁水（可用自来水）稀释，加入量一般为漆量的5-10%，调整**粘度为20-40s（涂-4杯），稀释后的漆浆必须在3日内用完。 ●施工环境： 应选择晴天涂装，环境温度5-40℃范围内，相对环境湿度≤80%为佳，野外条件下雨雪天气不可施工，涂装后的漆膜4小时内不可雨淋，更不可用水冲洗。 ● 复涂时间： 在正常的环境湿度和温度条件下（环境温度23℃±2，环境湿度50%±5），2小时后可涂刷二道涂层，如遇环境温度在30℃以上，相对湿度50%以下时，1小时即可进行复涂作业。 ● 施工方法： 本产品适应于刷涂、喷涂、浸涂、滚涂和高压无气喷涂。 ● 涂装工具： 采用刷涂，应选用毛软刷（毛长5cm**，采用滚涂工艺应选用（毛高5mm）的滚筒合适，采用喷涂，应选用喷咀直径在1.5-2.5mm为宜。喷涂压力在Mpa0.25-0.5范围进行。选用无气喷涂、喷嘴直径应选用2.0-3.0mm范围，喷嘴压力应为1-1.5Mpa为宜。在施工过程中，必须单独使用涂装器具，不得和其它油漆或器具混用，用后用自来水清洗干净，以备反复使用。 ● 配伍性： 本产品可与本公司的其他漆配套使用。也可与已经干燥的油性底漆配套使用。 ● 参考用量： 每平方米约85克（干膜厚度约25um）。 ● 产品包装： 塑料桶包装，规格有10千克、20千克、50千克。 ● 产品运输： 在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光爆晒、雨淋和冰冻、叠加高度在2米以下。运输温度保持在0-40℃范围内。产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、属于《非危险品规则》。 ● 产品储存： 本产品应存在阴凉通风的库房中，叠加高度为2米以下，环境温度0-35℃。 ● 产品保质： 自出厂之日起12个月为有效期，如超过保质期只要容器内无结硬块，经搅拌均匀后，检验技术指标若无变化，仍可继续使用。  

SNB-WH系列水性烘烤型金属漆使用说明书

一**水性金属烘烤漆概述 ●独特的防腐、耐候机理： 该产品以改性丙稀酸、环氧、聚氨脂、有机硅等树脂为共聚物，使油溶性树脂分散于水中，形成热力学稳定体系，兼顾氧化型同自乳化型树脂的复合同接技，使水性环氧得到良好平衡。优选新一代离子稳定型自乳化“核-壳”结构水性树脂，采用低吸油、吸水的锌盐、磷盐、硅酸锌颜料及片状高封蔽性填料。形成三维结构的网状漆膜，具有硬度高附着力强，耐水、耐盐、耐碱、耐酸、耐候的防腐效果。 ●先进的工艺配方、科学的设计方案： 该产品吸收国内外水性防腐底漆、面漆之精华、聚交联型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细的无机、无毒颜料，使新一代水性金属漆给祖国防腐、防锈、外装饰等涂装事业增添了更新换代的**产品。 **的环保安全性： 该产品采用无机无毒原料，合理利用纳米材料，选用部分无机水性有机水性聚合物，采用自乳化水性树脂，以水为稀释剂，故无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，VOC含量小于150，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者的身体健康。 ●坚韧漆膜性能优异： 该产品形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热、在旧漆膜（水性、油性）表面可重复使用，不会造成漆膜损伤**的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达8-10年。 ●增效节能降低成本： 该产品以水为稀释剂，操作简单，省去传统漆用溶剂稀释，降低稀释成本，该产品利用率**，可提高工效3倍以上，每kg涂装面积8-12平方米，单位涂装成本为**低，可显著减少企业在防腐蚀劳动保护，消防安全，及环境保护方面的投资费用。 东莞振华包装钢桶厂三年使用经验：一只200L钢桶，用漆量0.15-0.2㎏，成本4-6元。 ●广泛的适用性： 该产品属**水性烘烤型金属漆，由于机理独特，设计科学，工艺先进，性能优异，广泛使用在合金制品、铝制品、金属制品、仪器仪表、包装钢桶、油箱、电控柜、机床**、农用车及五金制品等金属表面的涂装，也可以使用在轻工产品及金属玩具，望远镜表面的涂装。本产品配套性好，适应环境性强，防腐性优异，装饰性高，在旧漆膜上可重复使用，是一种理想的环境友好型涂料。 ●技术指标：（产品执行技术标准号：Q/SNB3—2008） 漆膜颜色及外观：平整光亮，颜色符合标准样板及色差范围；粘度（23±1 ⁰C涂—4粘度计，S）：20-100；细度：≤10；干燥时间（烘干 140-170 ⁰C  h ）：0.5；柔韧性mm：≤2；硬度：≥2H；光泽 （60 ⁰单位值）：≥90；耐冲击性：50；耐盐水（ 120h  级 ）：2；附着力（画格法级）：≤2；耐水性（23±1 ⁰C 200h）：不起泡，不脱落；耐碱水 （NaOH 2%  200h）：不起泡、不脱落； 耐盐雾（25±1 ⁰C .150 h）：不起泡、不脱落；耐油（汽油、机油、刹车油）48h：不起泡、不脱落；安全性能：无毒无害、不燃不爆。   二、    使用说明 ●表面处理： 涂装前应将基材表面的灰砂、焊渣、油污、松动的厚锈浮锈、旧漆皮及冷轧钢板上面的防锈油清除干净，对于表面要求较高的构件，必须彻底除锈达到Sa2.5级，对于表面要求不高或难易除锈的钢铁构件可简单除锈或带锈涂装。 ●搅拌稀释： 应将漆浆充分搅拌均匀，加适量清洁水（可用自来水）稀释，加入量一般为漆量的10-30%，调整**粘度为20~40s（涂-4杯），稀释后的漆浆必须在30日内用完。 ●施工环境： 只要无尘埃，没有什么特殊要求，使用较粗况。 ●复涂时间： 正常的环境湿度和温度条件下环境温度（23℃±2，环境湿度80%±5），20分钟后可涂刷二道涂层，如遇环境温度在30℃以上，相对湿度50%以下时，10分钟即可进行复涂作业。   ●施工方法： 本产品适应于刷涂、喷涂、浸涂、滚涂和高压无气喷涂。 ●涂装工具： 采用刷涂，应选用毛软刷（毛长5cm**，采用滚涂工艺应选用（毛高5mm）的滚筒合适，采用喷涂，应选用喷咀直径在1.5-2.5mm为宜。喷涂压力在Mpa0.25-0.5范围进行。选用无气喷涂、喷嘴直径应选用2.0-3.0mm范围，喷嘴压力应为1-1.5Mpa为宜。在施工过程中，必须单独使用涂装器具，不得和其它油漆或器具混用，用后用自来水清洗干净，以备反复使用。 ●配伍性： 本产品可与本公司的其他漆配套使用。也可与已经干燥的油性底漆配套使用。 ●参考用量： 每平方米约85克（干膜厚度约25um）。 ●产品包装： 塑料桶包装，规格有10千克、20千克、50千克。 ●产品运输： 在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光爆晒、雨淋和冰冻、叠加高度在2米以下。运输温度保持在0-40℃范围内。产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、属于《非危险品规则》。 ●产品储存： 本产品应存在阴凉通风的库房中，叠加高度为2米以下，环境温度0-35℃。 ●产品保质： 自出厂之日起12个月为有效期，如超过保质期只要容器内无结硬块，经搅拌均匀后，检验技术指标若无变化，仍可继续使用。