2023年4月19日，在第二十届上海国际汽车工业展览会召开之际，全球知名材料巨头杜邦公司在上海举办了媒体发布会。粘接资讯等20多家媒体应邀出席。
本次媒体发布会上，杜邦重点分享对于中国新能源汽车行业趋势和市场需求的洞察和思考、面对新能源汽车行业挑战所做的应对、针对全产业链提供多元化产品和解决方案，以及与全球领先的汽车制造商的合作案例无机涂料网cnwjtl.com。杜邦公司安排多位专家分享了杜邦新能源汽车、胶粘剂业务产品及解决方案介绍。发布会还专门安排了媒体问答环节，杜邦特邀来自欧洲的全球市场和技术专家将会参与互动，解答各媒体关心的热点话题。杜邦胶粘剂与制动液、Tedlar与Multibase全球副总裁吴桐、全球技术总监Andreas，杜邦胶粘剂与制动液亚太区营销传播总监胡星萍、业务总监邢强、研发总监房琳、市场经理罗亭等杜邦公司高层领导出席本次发布会。
在发布会上，粘接资讯了解到，这次第二十届上海国际汽车工业展览会，杜邦专门携先进解决方案亮相，聚焦打造新一代可持续未来出行解决方案，方案详细内容如下：
/新一代未来出行解决方案/
杜邦不断研发品类丰富的胶粘剂、密封剂和电池解决方案组合，助力全球汽车制造商打造更优性能和更具安全性的电动汽车。举例而言，杜邦有可涂覆的BETATECH导热填缝胶，能实现模组与冷却板之间的有效导热；有BETAFORCE TC聚氨酯导热结构胶粘剂，可粘接电芯与模组，或直接粘接电芯与电池包；有BETAMATE结构胶，能提高电池包的耐用性、强度，并提升汽车的耐冲撞性能，保障乘客安全；还有BETASEAL胶粘剂，能使电池组易于组装和检修，方便维修、回收或再利用。
电芯到电池包（CTP）设计将电芯直接集成到电池包中，省去了模组框架，因而可减少组件总数。更高的能量密度有助于提升续航里程，而组件数量减少意味着成本优化和轻量化。BETAFORCE TC具有导热性，可实现电芯与冷却板之间的结构性粘接，有利于进行均匀热管理，助力安全行驶和提高性能。此外，该产品还有助于电池快充，可用来将主动冷却单元粘接至电芯或模组。BETAFORCE BM胶粘剂可在汽车至少十五年的预期使用寿命内提高其耐用性。
BETATECH导热填缝胶在电芯到模组（CTM）电池包设计中起着至关重要的作用，有助于在汽车充电和行驶期间使电池温度保持在25°C左右，从而降低热失控几率，保障最佳电池性能，并提高安全性。此外，BETATECH经专门设计，模组拉拔力小，支持单个电芯的拆卸和替换，从而降低模组维修或替换的难度。
/可持续产品/
杜邦一直致力于为全球汽车行业带来更可持续的、环境友好型胶粘剂解决方案。通过与客户密切合作，我们正基于生命周期评估（LCA）分析，研制可再生的生物基材料，并打造可再生原材料解决方案。我们正着手开发宽烘烤温度胶粘剂等节能解决方案，并通过减少VOC及其他高度关注物质，助力提高安全性。
“可持续性至关重要。我们正与全球客户密切合作，将杜邦可持续发展战略与客户的首要目标及挑战对接起来，”杜邦胶粘剂与制动液、Tedlar与Multibase全球副总裁吴桐（Tina Wu）女士说道，“我们的首要目标就是充分发挥杜邦的先进材料科学专长，从而来实现尖端且经济高效的电动汽车设计。”
杜邦正努力减少环境影响，并积极助力客户节能。其新推出的BETAMATE宽烘烤温度技术便是一个例证。汽车制造商可借此节约大量能源、提高生产力和提升乘客安全，并实现电动汽车结构中重型金属结构的持久粘接。杜邦的宽烘烤温度技术能为单组份汽修胶粘剂带来更宽的固化窗口：在将上限温度保持在210°C左右的同时，使固化温度在当前参考温度的基础上降低20°C。该技术能降低电泳漆的烘烤温度，帮助汽修店持久粘接电动汽车车身结构中质量较大的车身底座，并节约大量能源。此外，BETAMATE宽烘烤温度胶粘剂还具有卓越的耐候性，能提升乘客安全、提供高弹性模量和拉伸强度，在汽车的生命周期内始终保持出色的粘接质量，且产品保存期不短于半年。
/投资未来/
杜邦还致力于加强其在中国和亚洲市场中的领导地位。为彰显这一承诺，其将于今年下半年正式启用华东地区某全新胶粘剂生产设施。该工厂将生产一系列推进汽车电气化和轻量化的材料，助力满足客户对杜邦汽车胶粘剂不断增长的需求。
杜邦将通过顶尖的工艺能力和质量、可满足区域需求的产能、充分发挥航运和物流优势，以及全方位的技术支持，助力确保世界一流的客户体验。新工厂坐落于张家港保税区扬子江国际化学工业园，将生产下列产品：
• 在混合动力汽车、电动汽车充电和行驶期间，助力支持电池热管理的BETAFORCE TC和BETATECH导热填缝胶
• 适用于电池密封与组装的BETAFORCE异种材料胶粘剂
• 适用于汽车车身结构和电池粘接，可提升汽车的耐冲撞性能，并减轻车身结构重量的BETAMATE结构胶
