当下，智能制造正逐渐成为推动中国制造业向高质量转型升级的核心力量，这一趋势正在不断加速。随着技术的持续进步，智能制造的应用范围将越来越广泛，逐渐渗透到制造业的各个环节。这种变革性的力量不仅将提升制造业的效率和品质，还将为涂料行业带来巨大的商业价值无机涂料网cnwjtl.com。智能制造的广泛应用将促进制造业的全面发展，为经济的持续繁荣注入新的活力。
在涂料行业中，智能制造已成为了一种新的发展方向，通过引入智能化技术，涂料企业可以实现自动化生产、信息化管理、智能化决策等目标，提高生产效率、降低成本、提高产品质量、提升企业竞争力。
为此，涂料行业需要利用工业互联网技术打通从研发、采购、生产、品控、销售、服务、物流全流程链的供应保障体系，并与人事、财务及行业上下游互联，实现信息化共享与互通，并通过数据集成协同诊断，深入挖掘数据价值，融合决策，实现数字化转型，智能匹配最优解决方案，实现涂料制造智能化。
随着计算机技术、机械制造技术的不断发展，智能型一体化涂料生产线成为涂料工厂生产设备发展的新趋势。
智能型一体化涂料生产线改变传统涂料生产设备分散、不环保、效率低的缺点，采用先进的自控技术，将涂料生产过程中的原料进料、计量、分散、研磨、调漆、过滤、自动包装全过程，与现代化工艺过程实现完美结合，现了全自动化的控制。
整个生产过程全密闭、高效、环保，采用工控机操作，可根据不同的流程制作出有符合不同用户需求的控制画面，生产过程实时监控，并能进行过程记录、生产报表等功能，有效的提高了生产工艺的精确性、产品质量的可追溯性。
智能型一体化涂料生产线的数据还可以和工厂的物联网、MES管理系统连接，相互之间进行企业内的通信，包括生产数据采集、工况分析、制造决策等。若干智能工厂通过中间件、云计算和服务连接成庞大的制造网络，借助基于物流网的智能物流构建完整的制造体系。
智能型一体化涂料生产线通过与MES数据相连接，可实现详细的计划分解，安排及执行、反馈，业务分析、流程分析、品质分析、异常控制，电子看板展示、消息传递等一系列超强功能。通过和MES系统内的数据连接，将工厂的订单管理、生产排产、生产现场设备控制、工艺控制、品质控制、制造进度控制、现场库存、各类数据采集分析、物料跟踪、营运指挥、管控、分析、决策系统进行整合，形成涂料工厂生产强大的智能制造系统，真正的实现涂料工厂生产的自动化、智能化。
智能制造和数字化转型是大势所趋，部分有决心、有实力的企业一定带头，如果规划的好，循序渐进，找到合适的方法，必将会为企业带来更多的效益和行业竞争优势，更有力地推动中国涂料行业的高质量发展，这也是我们由涂料大国向涂料强国转变的必由之路！
